Што је виши ниво аутоматизације, то је нижа цена производње гипсаних плоча, што се углавном огледа у значајном смањењу радне снаге, потрошње енергије и стопе отпада.
Из тренутне производне праксе, надоградње аутоматизације могу систематски оптимизовати структуру трошкова:
Значајно смањени трошкови рада: Потпуно аутоматизоване производне линије, преко ПЛЦ контроле, роботског утовара и истовара и интелигентних система за паковање, смањују број тачака за ручну интервенцију са више од 5 у полуаутоматским{1}}оним линијама на мање од 3, а број оператера по линији са 8-10 на 2-3. На основу 300 дана рада годишње и просечне плате од 80.000 јуана по особи, ово значи годишњу уштеду од преко 480.000 јуана у трошковима рада.
Повећано коришћење сировина и смањење отпада: Аутоматизовани системи прецизно контролишу пропорције сировина (као што су гипсани прах, вода и адитиви) и, у комбинацији са инфрацрвеним опсегом и динамичким подешавањем повратних информација, задржавају грешке у мешању унутар ±1%, смањујући отпад сировина за приближно 12%-15% у поређењу са ручним радом. У међувремену, стопа елиминације мехурића од 93% и тачност сечења од ±0,3 мм значајно смањују стопу кварова, постижући стопу квалификације производа од преко 98%.
Ефикасна контрола потрошње енергије: Интелигентни систем за сушење{0}}контролисан температуром аутоматски прилагођава циркулацију топлог ваздуха на основу температуре и влажности околине. У комбинацији са уређајем за рекуперацију отпадне топлоте, потрошња гаса по тони лима може се контролисати унутар 12м³, а укупна потрошња електричне енергије је мања или једнака 25кВх, штедећи приближно 20% више енергије од традиционалних производних линија.
Врхунски-трошкови дуготрајног одржавања: Иако је почетна инвестиција за потпуно аутоматизовану линију већа (углавном преко 1 милион РМБ), систем пре-система за претходно одржавање опреме и модел самодијагнозе кварова-смањује време застоја опреме за 60%, побољшава време одговора на поправку и обично постиже период отплате од 3-5 година.
Насупрот томе, док полу{0}}аутоматске или ручне производне линије имају нижа почетна улагања (60.000-150.000 РМБ), оне се у великој мери ослањају на радну снагу, имају велику потрошњу енергије и високе стопе отпада, што резултира већим укупним дугорочним оперативним трошковима.