Схинеие Мацх Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача потпуно аутоматске машине за гипсане плоче у Кини. Ако ћете купити најновију потпуно аутоматску машину за гипсане плоче направљену у Кини, добродошли да добијете понуду из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене.
Потпуно аутоматска машина за гипсане плоче
Шта ова машина ради - и зашто је то важно
Зашто неке фабрике сувог зида раде несметано, док се друге боре са проблемима квалитета? Одговор се често своди на једну ствар: производни систем. Ова машина обавља цео процес-мешања, формирања, сушења, сечења-без сталне интервенције оператера. Надзире себе, врши исправке у ходу и упозорава оператере само када је то потребно. Овде се не ради о замени људи-већ о ослобађању оператера да се усредсреде на квалитет и одржавање.
Ове системе градимо од 2002. године, са инсталацијама у више од 20 земаља.
Колики вам је капацитет заправо потребан?
Почните са својом пословном фазом, а не са производним бројем.
Мала инвестициона постројења - Почетни- ниво
Опслужује једну провинцију или област метроа. Једна или две смене. Опоравак инвестиција је бржи.Типична производња: 3-5 милиона м²/год
01
Растући произвођачи - Скалирање са потражњом
Успостављена локална продаја која се шири регионално. Две или три смене. Потрошња горива по м² опада 5-10% у односу на почетни ниво.Типична производња: 8–10 милиона м²/год
02
Регионални извозни погони - који опслужују више тржишта
Непрекидан рад у три{0}}смене. Цена по м² значајно опада. Рекуперација топлоте и аутоматизација су неопходни.Типична производња: 10–15 милиона м²/год
03
Индустријске групе - Велика-Континуирана производња
24/7 рад - 8.000 сати годишње. Сваки 1% уштеде енергије вреди 300.000-400.000 долара годишње. Потпуна аутоматизација и стандард за даљинско праћење.Типична производња: 20–30 милиона м²/год
04
Ако нисте сигурни у будућу потражњу
величина зграде за 10-15М, али прво инсталирајте мању линију. Изградња новог касније кошта експоненцијално више.
05
Процена сировог материјала - Тест пре него што конфигуришете
Конфигурација опреме зависи од вашег типа гипса. Тестирање прво спречава скупе грешке.
| Тип гипса | Кључне карактеристике | Потребна конфигурација |
|---|---|---|
| Природни гипс | Стабилна влага (0,5-1,5%) | Стандардни миксер. Опциони анализатор влаге. |
| ФГД гипс | Променљива влага (2-15%) | Потребан је онлајн анализатор влаге. |
| Фосфогипс | Садржи нечистоће, киселину | Плоча за формирање од нерђајућег челика и унутрашњост мешалице. |
| Мешана синтетика | Мешавина извора | Миксер{0}}опремљен анализатором са више рецепата. |
Пре избора опреме: Пошаљите 5 кг вашег гипса на тестирање. Резултати одређују брзину миксера, дужину траке, профил сушара и материјал плоче.
Шест фактора који одређују профитабилност производње
Стабилност производње
Проблем: Увлачење праха, затегнутост папира или померање мерења воде. Промена додавања праха од 1% мења густину за 0,6 кг/м² на плочи од 9 мм. Неуједначена напетост папира ствара увијање ивица.
Решење: Дигиталне мерне ћелије са нултим праћењем. Повратне информације о напетости у затвореној{1}}петљи. Цедишта са манометрима.
Резултат: Додавање праха ±0,5%, напетост папира унутар 2Н, проток воде ±1%. Варијације густине су елиминисане.
Компатибилност сировина
Проблем: ФГД влажност варира 2-15%. Фосфогипсне киселине кородирају угљенични челик.
Решење: Онлине анализатор влаге за ФГД. Нерђајући челик за фосфогипс.
Резултат: Линија подноси све што стигне гипс. Нема оштећења од корозије.
Зашто је то важно: Тест од 500 УСД спречава 50 УСД,000+ у модификацијама касније.
Поновљивост процеса
Проблем: Оператери заборављају подешавања када мењају тип плоче. Људска грешка узрокује варијације квалитета.
Решење: Сиеменс ПЛЦ са 50+ рецептима. Изаберите рецепт; систем све прилагођава.
Резултат: Доследне табле се смењују за сменом. Нема грешака у ручном подешавању.
Оптимизација енергије
Проблем: Сушач чини 20-35% трошкова производње. Већина линија испушта врући издувни гас.
Решење: Рекуперација топлоте преноси топлотну енергију назад у ваздух за сагоревање. Шесто{1}}зонски сушач са независном контролом температуре.
Резултат: 8-12% уштеде горива-400.000-600.000 УСД годишње на линији од 5М по 0,50 УСД/Нм³. Без пликова или савијања.
Трошкови одржавања
Проблем: Опрема се истроши. Свака замена кошта застоја.
Решење: Плоча за формирање од нерђајућег челика траје 8-10 година у односу на 2-3 године од угљеничног челика. Рубне вођице са 5 мм хабања. Индикатори истрошености на лопатицама вентилатора.
Резултат: Угљеничном челику су потребне четири замене по деценији на 12-сатним заустављањима (5.000-10.000 долара по заустављању). Нерђајући материјал елиминише ове застоје.
Ниво аутоматизације
Проблем: Полу{0}}полуаутоматске линије захтевају сталну пажњу оператера.
Решење: Потпуно аутоматски управља свиме преко ПЛЦ-а и ХМИ-а. Праћење влаге аутоматски компензује сезонске флуктуације.
Резултат: Један оператер по смени уместо три. 100.000 УСД-200.000 УСД годишње уштеде на раду у три смене.
Прилагођена решења - Направљена за ваше специфичне услове
Не нудимо линије „једна величина за све“. Сваки пројекат почиње са вашим специфичним условима.
Ваш гипс одређује миксер
Природни → стандардни миксер. ФГД → миксер са анализатором влаге. Фосфогипс → компоненте влажне од нерђајућег челика. Прво тестирамо, а затим конфигуришемо.
Ваша зграда одређује распоред
Шестозонској сушари је потребно 55-65 м простора. Ако је ваша зграда краћа, прилагођавамо се. Димензионисани цртежи дати пре него што наручите.
Ваше гориво одређује горионик
Природни гас, ТНГ, угаљ или лож уље-за сваки захтева другачији дизајн горионика. Конвертибилни горионици на угаљ-на-доступни за неизвесно снабдевање.
Ваш капацитет одређује величину линије
3-5М, 8-10М, 10-15М или 20-30М. Величина према вашем циљу, а не подразумевана за каталог.
Ваши планови проширења одређују основу
Дизајнирајте за већу линију-чак и ако сада инсталирате мању. Не плаћате два пута за цивилне радове.
Резултат
Линија пројектована за ваш специфични материјал, зграду, гориво, капацитет и план раста.
Инжењерско искуство - Шта смо направили и научили
1. Пројекти за пустињску климу - Екстремна врућина. Кувајт (50 степени +). Додато додатно хлађење, повећана изолација, прилагођена подешавања горионика.
2. Пројекти за тропску климу - Висока влажност. Бангладеш. Додато одвлаживање у складишту сировина. Модификовано руковање папиром.
3. Пројекти за хладну климу - Услови смрзавања. Белорусија и Русија. Изоловани водоводни водови са грејањем. Постепене процедуре покретања.
4. ФГД гипсани пројекти - Варијабилна сировина. Развијен онлајн анализатор влаге. Додат је већи капацитет силоса.
5. Пројекти фосфогипса - Ризик од корозије. Први пројекат је користио -плочу од угљеничног челика издубљене за две године. Сада је нерђајући челик (304/316) за све влажне компоненте стандард.
6. Шта смо научили: Опрема мора да одговара специфичној врсти гипса. Клима утиче на руковање материјалом, електричне системе и инсталацију. Подршка при инсталацији и обука оператера су подједнако важни као и опрема. Рекуперација топлоте се исплати уштедом горива.
Инсталација, одржавање и логистика
Временски оквир инсталације:2-3 месеца инсталације, 2-4 недеље пуштање у рад. Укупно 6-8 месеци. Модуларни дизајн омогућава вам да производите брже - отприлике упола краће од традиционалних линија.
Распоред одржавања:
| Фреквенција | Задаци |
|---|---|
| Даили | Проверите затегнутост папира, проверите проток воде, проверите ивице плоча за формирање, проверите температуре машине за сушење |
| Недељно | Очистите лопатице миксера, вратите{0}}кодер за нулти нож, проверите ласерско поравнање, прегледајте кочионе плочице |
| Месечно | Замените ПЛЦ филтере за ваздух, калибрирајте резервоар за мерење, проверите затегнутост каиша, тестирајте заустављање у случају нужде |
| Годишњи | Прегледајте млазнице горионика, проверите лопатице вентилатора (~20% хабања=замените), направите резервну копију ПЛЦ-а, прегледајте лежајеве |
Приоритет резервних делова
ПЛЦ напајање (чувати на лицу места), лопатице миксера, погонски каишеви, сечива ножева, ласерски сензор, лежајеви за сушење.
Достава
Опрема се отпрема у извозним контејнерима са заштитом од корозије . 30-60 дана поморски транспорт. Доступан ваздушни транспорт за хитне резервне делове. Документација укључује товарни лист, листу паковања, подршку за царињење.
Комплетне техничке спецификације
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Гипсани прах | 100 месх |
| Папир | 170гсм (сива), 180гсм (слонова кост) |
| Дужина плоче | 1.800–4.000 мм (подесиво преко ХМИ-а) |
| Ширина плоче | 1.200 мм или 1.220 мм |
| Дебљина плоче | 7–15 мм (подесиво у покрету) |
| Годишња производња | 1,5–30 милиона м²/год |
| Брзина линије | 5–20 м/мин |
| Укупна снага | 450–750 кВ |
| Волтаге | 380В/50Хз (прилагодљиво) |
| Контролни систем | Сиеменс ПЛЦ са ХМИ, 50+ рецепти |
| Врсте горива | Угаљ, мазут, природни гас, ТНГ |
| Потрошња природног гаса (9 мм) | 1,8–2,2 Нм³/м² |
| Зоне сушења | 6 независних зона (120-200 степени) |
| Рекуперација топлоте | Захватање енергије издувних гасова 8-12%. |
| Стандард производа | ГБ/Т 9775-2008 |
| Тачност сечења | ±1мм |
| Толеранција дебљине | ±0.2мм |
| Отисак машине | 1,500–9,600 m² |
| Дужина зграде (мин) | 80–100 m |
| Укупна тежина линије (5М) | Отприлике. 120–150 тона |
| Оператери по смени | 2–3 (плус 1 одржавање) |
Преглед повраћаја улагања - Повраћај и оперативни трошкови
Типичан период отплате
18-24 месеца за комплетну инвестицију у систем (рад у три смене). Рекуперација топлоте се враћа за 18-24 месеца кроз уштеду горива. Анализатор влаге се исплати у првој години кроз смањени отпад.
Преглед оперативних трошкова
Гориво за сушење чини 20-35% укупних трошкова производње. Рекуперација топлоте смањује ово за 8-12%. Потпуна аутоматизација значајно смањује трошкове рада – један оператер по смени уместо три.
Шта ово значи
Линија се исплати само уштедом горива и радне снаге у року од две године. Све после тога је профит.
Квалитет производа премијум
Толеранција ±0,2 мм значи 5-10% премију цене на комерцијалним грађевинским тржиштима. Преко 5 милиона м² годишње, то је 250.000-500.000 долара додатног годишњег прихода.
Услови плаћања
| Милестоне | % | Тајминг |
|---|---|---|
| Депозит | 30% | Потврда поруџбине |
| Прогрес плаћања | 40% | Пре испоруке, након фабричке инспекције |
| Плаћање по доласку | 25% | По доласку опреме |
| Ретентион | 5% | Након успешног пуштања у рад |
Прихваћене методе: Т/Т, Л/Ц на лицу места. Флексибилни услови за-дугорочне партнере.
Често постављана питања
1. Потпуно аутоматски наспрам полу{1}}аутоматских? Полу-аутоматски захтева ручно подешавање дебљине, рецептура и покретања. Потпуно аутоматски управља свим ПЛЦ/ХМИ-укључујући аутоматско спајање, корекцију влаге и подешавање дебљине. Резултат: конзистентнији квалитет, мање рада.
2. Које гипсане материјале може овај процес? Природни (без посебних модификација), ФГД (потребан је онлајн анализатор влаге), фосфогипс (компоненте од нерђајућег челика), мешани (анализатор + више рецепата). Прво тестирамо ваш узорак.
3. Колико дуго траје инсталација? Инсталација 2-3 месеца, пуштање у рад 2-4 недеље. Укупно 6-8 месеци.
4. Шта је укључено у гаранцију? 12-месечна гаранција на грешке у производњи. Упутство за инсталацију и обука оператера (2-3 оператера, бесплатно). Резервни делови се испоручују у року од 24 сата.
5. Како да знам да ли ово одговара мојој згради? Пошаљите димензије радионице-ми производимо цртеж распореда који приказује положај опреме, размак и приступ пре него што наручите. Специфично за вашу зграду.
Након{0}}услуга
Корак 1 - Извештавање о проблему
Пријавите се путем телефона/е-маила. Одговор у року од 24 сата.
Корак 2 - Даљинска дијагностика
Повежите се на ПЛЦ преко Етхернет/ИП. Већина проблема се дијагностикује у року од неколико сати.
Корак 3 - на-услуги сајта
Техничар се шаље у року од 48 сати ако је потребно.
Корак 4 - Поправи и пријави
Обезбеђен детаљан извештај о услузи.
Изван гаранције: техничке консултације (бесплатне, доживотне),-сервис на лицу места (транспарентне цене), набавка резервних делова (24-часовна хитна испорука), уговори о годишњим инспекцијама (опционо), обука за освежавање.
Контролна листа набавке
| Ставка | Зашто | Шта припремити |
|---|---|---|
| ✔ Узорак гипса | Одређује дужину траке, брзину мешача, профил сушаре, материјал плоче | 5 кг у запечаћеној врећи (тестирање 5-7 дана) |
| ✔ Радионички цртеж | Сушач диктира дужину изградње | Димензије, положај стубова, висина плафона |
| ✔ Извор горива | Дизајн горионика се разликује у зависности од горива | Доступан тип горива, доводни притисак |
| ✔ Циљни капацитет | Утиче на величину опреме и отисак зграде | Годишња производња (милион м²/год.) |
| ✔ Величина плоче | Утиче на плочу за формирање, систем за сечење, слагач | Опсег дебљине, ширине, дужине |
Потребна вам је помоћ при одабиру праве конфигурације?
Помогли смо купцима у преко 60 земаља да пронађу право подешавање. Реците нам свој тип гипса, циљни капацитет, гориво и димензије зграде.
Препоручићемо одговарајућу линију-а не само слати понуду.
📞 Разговарајте о својим потребама: +86 18132648037
📧 Пошаљите спецификације: xiangyijixielucia@yeah.net
🏭 Адреса фабрике: северно од села Донгзицхенг, индустријска зона кружне економије, град Јинзхоу, провинција Хебеи, Кина
Контакт: Јессица Ли|Одговор у року од 24 сата радним данима. Испитивање узорака гипса доступно је на захтев.
