Схинеие Мацх Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача линије за производњу гипсаних плоча у Кини. Ако ћете купити најновију линију за производњу гипсаних плоча направљену у Кини, добродошли смо да добијете понуду из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене.
Линија за производњу гипсаних плоча: Водич за купца
Од одложених пошиљки до сопствене производње
Трговац грађевинским материјалом у Дар ес Саламу био је уморан од гледања како његов контејнер{0}}товари гипсане плоче одлажу. Шеснаест недеља. Онда двадесет. На крају је престао да тражи цитате и позвао нас је са другим питањем: "Шта би било потребно да сам направим плоче?" Тај позив је стигао у уторак. До петка смо имали груби план за постројење од 3 милиона м² које је одговарало његовом постојећем магацину. Три месеца касније, прва серија плоча од 12 мм сишла је са строја. У првих неколико месеци рада, локални извођачи који су се раније ослањали на увезене плоче почели су да постављају поновљене поруџбине јер су се рокови испоруке мерили данима уместо недељама. То је цела поента ове линије за производњу гипсаних плоча: Водич за купце - не само опрему, већ и оно што је заправо потребно да престанете да зависите од нечијег распореда производње и почнете да контролишете своју набавку.
Изградили смо ове системе из сопствене фабрике у Хебеију више од 15 година. Сваки панел за сушаре, стол за формирање и управљачки ормар су направљени испод нашег крова. Када назовете са питањем пет година након инсталације, особа која одговори вероватно је помогла у изградњи ваше машине.
Зашто изградити сопствену фабрику?
Изградња на тржиштима у развоју не успорава. Мокри гипс и зидови од цигле уступају место гипсаним плочама јер се брже постављају, стварају мање нереда и боље раде у пожару. Потражња већ постоји. Право уско грло није продаја плоча - већ се прави довољно њих, доследног квалитета, да би се купци враћали.
Ако се већ бавите грађевинским материјалом, довођење производње у-кућу трајно мења структуру трошкова. Престајете да преговарате о ценама контејнера и апсорбујете кашњења испоруке. Ви контролишете распоред производње и испоруке. Линија од 5 милиона м² која ради у три смене може да се исплати у року од две године, под условом да је цена вашег локалног одбора здрава и сирови гипс није претерано скуп. Пошаљите нам своје стварне бројеве и ми ћемо израчунати исплативост за ваше специфично тржиште, а не неки просек у индустрији.
Постоји још једна предност коју људи ретко помињу. Када је програмеру потребно 8.000 м² од 15 мм ватроотпорне плоче{4}}следеће недеље, локални произвођач који може да промени своју линију у ходу добија поруџбину. Увозник који чека шест недеља на контејнер губи га. Брзина и флексибилност често надмашују цену.
Шта ће вас ово коштати?
Не постоје две биљке које коштају исто. Свако ко наведе цену пре него што разуме ваш сајт нагађа. Пет фактора заиста утиче на коначни број.
01.Ниво аутоматизације
02. Величина сушара и извор топлоте
03.Циљни капацитет
04.Карактеристике сировина
05. Услови локације
Спреман трансформатор, очврсли темељ и поуздано снабдевање водом значе да можете започети инсталацију чим контејнери стигну. Гринфилд локација без струје или са лошим тлом за које је потребно постављање шипова додаје грађевинске радове ван наше опреме. Све ово означавамо рано тако да ваш буџет одражава пуну слику.
Зашто купци бирају различите капацитете
Купци који ово добро добију из првог покушаја не бирају капацитет на основу амбиције. Они бирају на основу тога како набављају сировине, како продају готове плоче и колико ризика могу да управљају док се тржиште развија.
Одлука од 2 милиона м²
Овај купац је обично трговац или извођач радова средње величине{0}}који већ сели грађевински материјал. Он тачно зна ко ће бити његових првих 15 купаца. Оно што он не зна је да ли ће квалитет локалне производње одговарати увезеној плочи, колико брзо ће се мењати извођачи или да ли његов тим може да покрене производну линију. Дакле, почиње са малим. Линија од 2 милиона м² одржава његову инвестицију управљивом. Ако потражња порасте, он додаје смене и може удвостручити или утростручити излаз из исте опреме. Неколико наших купаца је почело са 2 милиона и достигло еквивалент од 4 милиона у року од 18 месеци само додавањем смена. Мања линија је била осигурање, а не ограничење.
Одлука од 5 милиона м²
Ово је етаблирани дистрибутер који већ снабдева две или три провинције. Не пита се да ли може да прода гипс-картон - већ га продаје, увезен са малим маржама. Његови камиони већ испоручују истим продавницама гвожђара и извођачима који купују даске. Линија од 5 милиона м² балансира излаз са сложеношћу којом се може управљати. Отплата пада у распону од 18 до 24 месеца. Права предност није цифра капацитета; то је да продајни канал већ постоји. Оног дана када прва табла сиђе са линије, камион чека да је одвезе до купца који годинама тражи локално снабдевање.
Одлука о 10 милиона м²
Овај купац не опслужује ни једно домаће тржиште. Он размишља о количинама{1}}утовара контејнера који иду у више земаља. У овој скали, питање се помера са "Могу ли ово да продам?" на „Могу ли производити довољно јефтино да се такмичим са етаблираним извозницима?“ Сушара постаје средишњи део читаве операције - неколико поена топлотне ефикасности може да промени цену по квадратном метру довољно да се добије или изгуби тендер. Овај купац обично закључава стратегију сировина пре него што наручи опрему. Без сировинске предности на овој скали, такмичите се под нечијим условима.
Одлука о 20 милиона м²
Ово је индустријски{0}}оператер који покреће две паралелне линије од 10 милиона м² које деле руковање сировинама и складиштење готових производа. Одлука да се постигне овако велики обично потиче од владиног стамбеног програма који захтева гарантовано национално снабдевање или дистрибутивне мреже у више-земаља где увозне царине чине локалну производњу јединим начином да се одбрани удео на тржишту. У овом обиму, једно-искључивање једне линије кошта прави новац, тако да је редундантност дизајнирана у изгледу. Ови оператери се често интегришу уназад у калцинацију гипса и набавку папира, не зато што желе да буду у тим пословима, већ зато што на 20 милиона м², прекид ланца снабдевања кошта више од вертикалне интеграције.
Индустрије које служимо
Вођење сопствене линије значи снабдевање читавих ланаца снабдевања. Ево ко ће купити од вас и шта ће очекивати.
Програмери некретнина су ваши велики купци. Потребне су им стандардне плоче од 9 мм и 12 мм за стамбене плафоне и преградне зидове у више пројеката истовремено. Њима је стало до две ствари: до доследног квалитета и до-испоруке на време. Када поседујете производњу, постајете добављач који никада не пропушта рок јер ви контролишете распоред.
01
Дистрибутери грађевинског материјала су ваш канал ка ширем тржишту. Они имају више величина и желе једног добављача који може да испоручи мешовити терет - 9 мм за плафоне, 12 мм за зидове, 15 мм за комерцијалне послове - на једном камиону из једне фабрике. Ваша сопствена линија вам омогућава да понудите комплетан каталог без ослањања на више извора увоза.
02
Фабрике грађевинског материјала понекад уопште не продају готове плоче. Праве даску као компоненту за префабриковане зидне панеле, модуларне стамбене јединице или системе плафонских плоча. Овим купцима су потребне специфичне густине, строже толеранције и прилагођене дужине које увозници не могу поуздано да испоруче.
03
Државни и јавни пројекти - школе, болнице, јавна стамбена зграда - често наводе плоче са ознаком за ватру, -отпорне на влагу и садржај локалне производње. Ваша сопствена линија вам даје техничке спецификације за лицитирање и „локално направљене“ акредитиве који могу да утичу на тендерску одлуку.
04
Хотели и комерцијални{0}}опреме брзо се крећу када изградња почне. Потребна им је ватроотпорна плоча од 15 мм-за степеништа и зидове шахтова, плус плоча-отпорна на влагу за купатила и кухиње. Извођач радова на лицу места неће чекати контејнер. Локални произвођач са залихама при руци добија позив.
05
Немојте ни размишљати о наручивању док ово не средите
Прескочите било који од ових и глатка инсталација се претвара у заустављен пројекат.
Потребна вам је индустријска парцела у нивоу са јасним насловом и приступом за тешке камионе. Зграда мора бити димензионисана око сушаре, а не дела за формирање. За 5 милиона м², 1.500 до 3.000 м² под покровом, плус одвојено складиште за сировине и готову робу. Темељ мора бити армиранобетонски, изливен и потпуно осушен пре доласка наше екипе. Пружамо детаљне цртеже и нећемо их испоручити док не видимо фотографије припремљених јастучића.
Сушење троши више енергије него сви други процеси заједно. Потребан вам је цевовод природног гаса за снабдевање горивом -, складиште ТНГ-а, складиште за угаљ или резервоари за лож уље - са довољним капацитетом за континуиран рад. Ако се повезујете на гасну мрежу, проверите притисак у цевоводу и дневну запремину испоруке код комуналног предузећапрепотписивање налога за опрему.
Инсталирана снага се креће од 100 до 800 кВ. Потребан вам је наменски трансформатор величине за оптерећење плус маргина од 20%. Ако ваша мрежа варира преко ±10%, додајемо изолациони трансформатор и -напајање широког улаза да бисмо заштитили контролни систем. Проверите време испоруке трансформатора Рано - кашњења комуналних услуга су зауставила више пројеката него што је то икада имала производња опреме.
Производња троши 5 до 10 м³ на сат, нон-. Квалитет воде директно утиче на конзистенцију суспензије: тврда вода мења време везивања, а гвожђе може да промени боју даске. Рано тестирајте свој извор воде. Инсталација омекшивача пре пуштања у рад је јефтина у поређењу са накнадним фиксирањем одбачених плоча.
Структура мора да има издувну вентилацију сушара, греде надземне дизалице за одржавање и одговарајућу дренажу за{0}}области за прање. Дужина сушара диктира минималну дужину зграде. Радићемо са вашим архитектом или градитељем и обавићемо даљински видео-пролазак пре него што контејнери буду отпремљени да бисмо открили неподударање изгледа.
Ево шта већина цитата изоставља
Цена опреме је само део ваше укупне инвестиције. Пре него што потпишете, проверите у ових пет области - да су потрошили више буџета пројекта од било које цене машине.
-
Грађевински радови – армирано-бетонске подлоге за сушару, стол за формирање и торањ за дозирање; трошкови гомилања падају на вас ако то услови тла захтевају.
-
Трансформатор – потврдите доступност и време испоруке рано; Недостатак трансформатора на дан инсталације значи да наша екипа чека, а ви и даље сносите трошкове.
-
Пречишћавање воде – ако ваша хемија воде захтева омекшивач или филтер, набавите га поред главног вода како би био спреман за пуштање у рад.
-
Еколошке дозволе – пружамо податке о емисијама и спецификације{0}}контроле прашине, али је ваша одговорност за временски рок за одобрење. Почните рано.
-
Транспортни приступ – делови сушара могу бити дужине 12 м × 3,5 м висине; проверите руту од луке да ли има ниских мостова или уских скретања.
Шта ова линија пружа - и зашто је сваки избор важан
Цео систем претвара сирови гипсани прах у наслагане, умотане плоче уз минималну људску интервенцију. Један оператер надгледа све, од Сиеменс ПЛЦ конзоле - густине суспензије, брзине линије, температура свих шест зона сушара, дужине сечења и очитавања дебљине. Не користимо Сиеменс због имена, већ зато што сваки индустријски електричар у Лагосу, Лахореу или Лими може локално набавити замјенски модул у року од неколико сати. Власнички контролни системи могу изгледати импресивно у брошури, али они значе недеље застоја када компонента поквари.
Дебљина се подешава у покрету од 7 мм до 15 мм. Ширина је фиксна на 1.200 мм или 1.220 мм. Дужина сече на било коју димензију између 1.800 мм и 3.600 мм. Ласерски сензори постављени на сваких 50 мм проверавају дебљину преко целе површине плоче. Плоче изван толеранције ±0,2 мм се аутоматски преусмеравају пре него што стигну до слагача. Ручне провере откривају проблеме након што сте већ произвели палету одбијене плоче. Аутоматско превођење хвата једну лошу плочу и уклања је без заустављања производње.
Шесто{0}}зонска сушара је највећи појединачни потрошач енергије у вашем постројењу. Слојевито управљање горњом-и-доњом контролом помера термичку ефикасност преко 85%. Систем за рекуперацију топлоте враћа 8 до 12% издувног ваздуха да би претходно{8}}загрејао улазни ваздух. Сваки процентуални поен добијене или изгубљене ефикасности директно се преводи у ваше оперативне трошкове по квадратном метру. Зато дизајнирамо сушару на основу вашег специфичног извора горива - угља, гаса, ТНГ-а или лож уља - и димензионирамо горионик за оно што заправо можете да обезбедите по стабилној цени.
На излазу, суве даске пролазе кроз тримере ивица и прелазе на аутоматско слагање и растезљиво умотавање. Прелазак са стандардне на плочу са{1}}пожарном ознаком се дешава преко софтвера за сечење без механичких подешавања. Једна наруџба стандардних завршних обрада плоча од 9 мм; следећи ред од 15 мм ватрогасне-плоче почиње, а линија се никада не зауставља.
Сада, ако сте догурали до овог водича за купце, приметићете да вас нисмо сахранили у сјајној брошури. Уместо тога, фокусирали смо се на бројке и одлуке које заправо одређују да ли биљка зарађује. Испод ћете пронаћи пуне техничке спецификације - сваки параметар који је важан за свакодневни рад.
Техничке спецификације
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Годишњи капацитет | 2 – 30 милиона м²/год |
| Дебљина плоче | 7 – 15 мм |
| Ширина плоче | 1.200 мм / 1.220 мм |
| Зоне за сушење | 6 независних, слојевитих контрола температуре |
| Термичка ефикасност | Веће или једнако 85% |
| Инсталирана снага | 100 – 800 кВ |
| Рад | 10 – 15 оператера по смени |
| Контролни систем | Сиеменс ПЛЦ са ХМИ |
| Извор топлоте | Угаљ, природни гас, ТНГ, мазут |
| Век трајања | 15 – 20 година уз редовно одржавање |
| Гаранција | 12 месеци |
| Период инсталације | 4 – 8 недеља + 2 – 4 недеље пуштање у рад |
Зашто су ови бројеви важни
Спецификације могу изгледати идентично након што их прочитате довољно. Важно је шта свака цифра значи за дневни рад и дугорочне-трошкове.
Широк распон капацитета вам омогућава да почнете са малим и да растете без редизајнирања целог процеса. Термичка ефикасност изнад 85% је оно што оператери виде на ХМИ-у током производње у три{2}}смене; свака тачка испод тог прага је гориво које сте платили, али нисте искористили. Инсталирана снага од 100 до 800 кВ значи да величина вашег трансформатора зависи од ваше специфичне конфигурације сушара, а не од генеричке бројке. Рад са 10 до 15 оператера по смени претпоставља да је ваш тим обучен од стране наших инжењера током пуштања у рад; већина постројења додатно смањује број запослених након шест месеци практичног-искуства. Гаранција од 12 месеци покрива грешке у производњи, док век трајања од 15 до 20 година указује шта можете очекивати уз правилно одржавање.
Уобичајени проблеми у производњи - и шта их заправо решава
Свака биљка наилази на проблеме. Ево пет проблема које смо видели преко инсталираних линија, заједно са практичним решењима.
Како избећи пуцање плоче. Пуцање обично има три узрока: површина се пребрзо осушила док је језгро остало мокро, премало воде у каши или неуједначено затезање папира. Ако се појаве пукотине у близини ивица, смањите температуру прве зоне за 10 до 15 степени. Ако пукотине пролазе кроз средину, проверите однос воде-на-прах - који обично видимо када на природном гипсу падне испод 0,65. Такође проверите напетост одмотавања папира на обе ролне.
Како смањити трошкове сушења. Прво проверите рекуперацију топлоте. Ако издувни ваздух напусти машину за сушење изнад 120 степени и не пуштате је кроз измењивач топлоте, бацате 8 до 12% горива. Друго, прегледајте температуре зоне. Спустите зоне три и четири за 5 степени и измерите влагу на излазу. Треће, дебљина плоче је важна. Ако ваше тржиште прихвата плочу од 9 мм за плафоне, прелазак са 12 мм смањује гориво за сушење за отприлике 15%.
Како побољшати снагу плоче. Меке ивице обично значе превише воде. Затегните однос воде-на-прах у малим корацима. Додавање 0,5 до 1% скроба по тежини побољшава и тврдоћу ивица и везу за папир, али тестирајте постепено. Такође проверите време подешавања: пребрзо, кристали не расту у потпуности; преспоро, даска је мекана када удари у нож.
Како смањити одбијене плоче. Приликом формирања, проверите да ли на плочи има осушеног талога - пет-чишћавање између циклуса решава већину варијација у дебљини. Приликом сечења, враћајте-кодер ротационог ножа на нулу сваке недеље. Приликом сушења, ако се једна страна искриви, подесите температуру горње или доње зоне за 5 степени -, а не обе истовремено.
Како повећати капацитет без друге линије. Прво повећајте своје смене. Ако већ радите у три смене, пређите на тање даске где је то могуће. На крају, покрените тест контролисане брзине линије: повећајте за 2%, проверите влагу, поновите док не пронађете прави плафон. Већина постројења може постићи 5 до 10% више протока само подешавањем.
Ко смо ми
Ми смо Ксиангии Мацхинери, који послује из сопствене фабрике у граду Јинзхоу, провинција Хебеи -, а не изнајмљена канцеларија, већ радна фабрика у којој заваримо плоче за сушење, столове за обликовање машина и ормаре за контролу жице. Наш тим укључује машинске инжењере који су годинама дизајнирали проток ваздуха сушара, електроинжењере који пишу и отклањају грешке у ПЛЦ логици, и теренске техничаре који су инсталирали водове у Унутрашњој Монголији зима и лета у Пакистану. Радимо на томе од 2010. године, а наша прва велика инсталација се још увек производи на својој оригиналној основној опреми.
Студије случаја
Пакистан - Зашто нас је изабрао након разговора са три добављача
Овај власник је провео деценију увозећи гипсане плоче са Блиског истока. Његова складишна мрежа је била јака, али свака пошиљка је доносила исте проблеме: шест до осам недеља рока испоруке, непредвидива штета и марже смањене трошковима транспорта. До 2022. имао је потписане уговоре са регионалним ланцима хардвера, али није могао да гарантује датуме испоруке.
У ужи избор је уврстио три произвођача. Један је навео нижу цену, али није могао да пружи референце за линије које и даље раде након пет година. Још једна спољна инсталација трећим лицима. Када је посетио нашу фабрику у Хебеију, видео је како су његове плоче за сушење заварене и његов контролни ормар ожичен. Упознао је инжењера који ће водити његову инсталацију. Директно је разговарао са купцем који је користио нашу опрему више од једне деценије. Та посета је запечатила његову одлуку.
Поставили смо потпуно аутоматску линију од 5 милиона м² у близини Лахореа 2023. Радећи у три смене од првог дана, повратио је пуну инвестицију за 14 месеци. До 2025. наручио је другу линију од 6 милиона м². Комбиновани капацитет: 11 милиона м².
„Видео сам како се моја опрема прави, срео сам инжењера који би је инсталирао и разговарао са купцем који је користио исту линију од 2010. Друга два добављача нису могла да понуде ништа од тога.“
Унутрашња Монголија - Добављач кога и даље зове после 15 година
Власник је био трговац угљем са резервама гипса у близини. Имао је сировине и приступ тржишту, али није имао искуства у производњи. Његова највећа брига није била цена -, већ да ли ће се добављач и даље јављати на телефон пет година касније.
Одлучујући фактор: наш тим је предложио подешавање дужине траке за стврдњавање и кривуље температуре сушара како би одговарало споријем времену везивања његовог локалног гипса. Други добављач је навео стандардну конфигурацију и рекао му да би гипс „вероватно био у реду“. Није желео „вероватно“.
Фабрика је почела са радом 2010. Петнаест година касније, иста сушара, стол за формирање и миксер свакодневно производи даску. Касније смо накнадно уградили систем за поврат топлоте који је побољшао његову ефикасност сушара са 84% на 87%.
„Када је ефикасност моје сушаре почела да пада, дијагностиковали су даљински: ерозија лопатица вентилатора у зони четири. Заменљиве лопатице су испоручене исте недеље.“
Југоисточна Азија - Како је један лабораторијски тест променио цео пројекат
Термоелектрана{0}}на угаљ је плаћала да одложи свој ФГД гипс. Локални предузетник је увидео прилику: претвори туђи проблем располагања у своју сировинску предност. Сваки консултант му је рекао да 100% ФГД не би функционисао без мешања природног гипса. Мешање је значило увоз, што је поразило сврху.
Уместо тога смо тражили узорак. Наша лабораторија је тестирала његов ФГД гипс и открила да је потпуно одржив као самостална сировина - само је био потребан онлајн анализатор влаге и криве сушара подешене за брже време везивања. Линија од 5 милиона м² пуштена је у рад 2026. године и ради на 100% ФГД гипсу. Електрана је елиминисала трошкове одлагања; произвођач плоча је обезбедио цену сировине којој конкуренти не могу парирати.
"Сваки консултант је рекао да морам да мешам. Ваша лабораторија је тестирала мој стварни материјал и направила рецепт око њега. Нисмо мешали ни једну тону."
Инсталација, обука и дуготрајна{0}}подршка
Инсталацију у потпуности обављају наши сопствени инжењери - никада подизвођачи. Остајемо на вашем сајту док ваш тим не буде могао самостално да води линију. Свака линија се испоручује са 12-месечном гаранцијом која покрива грешке у производњи. Резервни делови се обично испоручују у року од недељу дана од захтева. Купци који су инсталирали 2018. и даље зову делове и добијају их исте недеље. Дуго након истека гаранције настављамо да одговарамо на техничка питања и дајемо савете о промени горива или проширењу капацитета.
Често постављана питања
Како се ова линија може поредити са полу{0}}аутоматским? Потпуно аутоматска линија ради са 10 до 15 људи по смени у односу на 20 до 25. Ласерски сензори држе дебљину до ±0,2 мм. Само уштеде у ефикасности сушара могу достићи 50.000 до 80.000 УСД годишње на линији од 5 милиона м². Већина операција у три{13}}смене враћа премију за аутоматизацију у року од две године.
Могу ли касније да проширим? Да. Већина биљака од 5 милиона м² може додати други део за формирање и продужити тунел за сушаре. ПЛЦ подржава додавање модула без замене целог система. Наш клијент у Лахореу проширио се са 5 милиона на 11 милиона м².
Колико је прошло од доласка контејнера до првог укрцавања? Четири до осам недеља механичке инсталације, плус две до четири недеље пуштање у рад - укупно око осам до дванаест недеља. Кашњења скоро увек настају на страни градилишта: неочвршћени темељи, недостајући трансформатори или неповезани водови.
Могу ли да променим величину табле усред{0}}смене? Да. Дебљина се подешава у покрету од 7 мм до 15 мм преко ХМИ-а. Дужина је дигитална поставка. Многа постројења производе две или три различите дужине у једној смени без механичке промене.
Која ми је чистоћа гипса потребна? Најмање 85% за стандардне плоче, 90%+ за ватру или влагу-отпорне. Доследност је важнија од апсолутног броја. Тестирамо ваш узорак и градимо рецепт око њега.
Које грешке обично праве-улагачи? Потписивање пре него што је сајт спреман. Избор капацитета на основу амбиције, а не на основу потврђених поруџбина - линија од 2 милиона м² у три смене генерише готовину; линија од 10 милиона м² у једној смени сагорева. Под претпоставком да је сав гипс исти без испитивања. Пошаљите нам узорак раније.
Могу ли користити локалне добављаче папира? Могуће, али прво тестирајте. Обложени папир није само тежина - затезна чврстоћа, порозност и понашање влакана. Пошаљите нам ролну онога што планирате да користите. Тестираћемо лепљење са вашим узорком гипса пре него што почнете.
Колико складишног простора треба да резервишем? За готове плоче потребно је 800 до 1.500 м² за линију од 5 милиона м². Буџет за сезонске промене потражње. За складиштење сировина потребни су суви услови - папир који упија влагу пре формирања изазива боре и пликове. Планирајте најмање 30 дана складиштења сировина при пуној производњи.
Шта треба да припремим пре доласка ваших инжењера? Потпуно очвршћена подлога. Тестирани трансформатор који даје стабилан напон. Проток воде-тестиран при пуном производном обиму. Наручено снабдевање горивом. Ваш тим оператера се окупио за цео период обуке.
Како да знам да ли ће мој локални гипс радити? Пошаљите нам узорак од 5 килограма. Тестирамо чистоћу, слободну влагу, време везивања и потребу за водом. Тестирање траје око недељу дана. Неколико купаца је променило изворе након прве године; постојање основне линије чини те прелазе бржим.
Примите извештај о повраћају улагања у фабрику
Поседовање сопствене производне линије ставља у ваше руке квалитет, цену и рокове испоруке. Реците нам свој циљни капацитет, извор гипса, доступно гориво и планирани распоред смена. Размотрићемо бројеве са вама и послати вам прилагођену пројекцију отплате на основу ваших стварних локалних трошкова - цена гипса, цена горива, продајна цена плоча. Не индустријски просеци. Ваши бројеви, ваше тржиште, ваша временска линија. У року од 48 сати, добићете прелиминарни цртеж изгледа и извештај{7}}о повраћају улагања за одређени сајт.
Наша адреса
Северно од села Донгзицхенг, индустријска зона кружне економије, град Јинзхоу, провинција Хебеи, Кина
Број телефона
+86 18132648037
Е-пошта
xiangyijixielucia@yeah.net
Контакт: Јессица Ли|Време одговора: У року од 24 сата радним данима. Испитивање узорака гипса доступно је на захтев.
