Машине за прављење посуде за јаја

Свако ко има приступ отпадном папиру и пијаци за тацне.

 

ако сте...	Размотрите овај капацитет
Мала фарма јаја или локални добављач	1.000 – 2.000 комада/сат
Фарма која расте или станица за паковање	2.000 – 3.500 комада/сат
Предузеће за рециклажу или регионални добављач	3.500 – 5.000 комада/сат
Велики-произвођач са извозним уговорима	5.000 – 7.000 комада/сат

Стартапи су успели са 1.000-комада-машина по сату у малим радионицама. Утврђени играчи су скалирали до 7.000 комада на сат. Права величина зависи од вашег тржишта, вашег капитала и ваше амбиције.

 

Не купујте највећу машину коју можете приуштити. Купите машину која одговара вашем тржишту. Многи купци почињу са мањом линијом, потврђују потражњу и проширују се када поруџбине постану стабилне.

 

Одабир правог материјала за лежиште утиче на цену, еколошку усклађеност и преференције купаца. Померање од пластике и пене се убрзава.

 

Имовина	Пулп Траис	Пластиц Траис	Фоам Траис
Сировина	отпадни папир (ниска цена)	Дјевичанска пластика (високи трошкови)	Петрохемија (висока цена)
Утицај на животну средину	Биоразградиво, рециклажно	Није{0}}биоразградиво	Није{0}}биоразградиво
Трошкови производње	Ниско	Средње	Средње
Јастучење	Одлично	Добро	Одлично
Схелф Аппеал	Природан, врхунски изглед	Стандард	Стандард
Регулаторни ризик	Ниско	Повећање	Повећање

Пластичне и пенасте посуде суочавају се са забранама и ограничењима у све више земаља. Европска унија је ограничила-пластику за једнократну употребу. Неколико земаља југоисточне Азије увело је сличне прописе. Супермаркети прелазе на тацне за пулпу јер их купци преферирају-природни, браон изглед сигнализира одрживост. Фарме јаја се мењају јер су посуде за целулозу јефтиније и могу да их направе-у кући од отпадног папира, елиминишући и ланац снабдевања и трошкове одлагања отпада.

 

Тацне за пулпу погодиле су практично место. Јефтини су за производњу, еколошки прихватљиви и обезбеђују довољну амортизацију за транспорт јаја. За фарме које производе отпадни папир, сировина је у суштини бесплатна. За предузећа која се баве рециклажом, маржа између цене отпадног папира и продајне цене лежишта је значајна.

 

Све више произвођача јаја и компанија за паковање прелази на-кућну производњу посуда за целулозу-не само ради уштеде трошкова, већ и због контроле ланца снабдевања. Нема ослањања на спољне добављаче. Нема ризика од повећања цена или кашњења испоруке. Сирови материјал се налази-на лицу места. Готов производ се налази-на сајту.

 

Регулаторни притисак ће се само повећати. Земље које су посвећене смањењу пластичног отпада спроводе строжа правила. Тацне за пулпу су логична замена-јефтиније, безбедније за животну средину и прихваћене од стране регулатора и потрошача.

Пулпер ради у серијама, машина за формирање ради непрекидно, а линија за сушење иде у корак са излазом. Планирано одржавање је једини прекид.

 

Параметар	Спецификација
Производни капацитет
Излаз по сату	1.000 – 7.000 комада
Сировине и потрошња
Сировина	Отпадни папир (новине, картон, канцеларијски папир, валовити папир)
Опсег дебљине лежишта	2 – 5 мм (подесиво помоћу калупа)
Потрошња папира	80 – 400 кг/х (у зависности од модела)
Потрошња воде	160 – 800 кг/х (рециклирано унутар система)

Параметри опреме
Тежина машине	2.500 – 4.800 кг (главна машина, зависи од модела)
Укупне димензије (Д×Ш×В)	2.600×2.200×1.900 мм – 3.250×1.800×1.800 мм (главна машина)
Укупна инсталирана снага	32 – 186 кВ (у зависности од капацитета и конфигурације)
Повер Суппли	380В / 50Хз (прилагодљиво)

Калуп и формирање
Моулд Типе	Замењиве (тацне за јаја, посуде за воће, саксије, посуде за расаднике, носачи чаша, индустријска амбалажа)
Моулд Материал	Алуминијум/бакар/пластика (ЦНЦ-обрађен, отпоран на корозију-)
Форминг Метход	Вакуумско усисно обликовање пулпе

Систем за сушење
Метода сушења	Природно сушење (сунце) или загрејано сушење (гас/дизел/електрично)
Фацилити & Лабор
Потребна површина за биљке	100 – 500 м² (у зависности од капацитета и начина сушења)
Потребни радници	2 – 6 по смени
Квалитет и стандарди
Стандард квалитета производа	Међународни стандарди за обликовање пулпе

Све спецификације су засноване на стандардним конфигурацијама. Стварни параметри могу варирати у зависности од производног капацитета, карактеристика сировина и локалних услова. Контактирајте наш инжењерски тим за детаљну спецификацију прилагођену вашим захтевима.

 

Оно што је најважније није оно што произвођач тврди-већ оно што оператери кажу након што су опрему користили месецима.

 

1.Пуњаб, Пакистан - Од трошкова располагања до профитног центра

Почетком 2018. године, фарма живине и станица за паковање јаја у провинцији Пенџаб трошила је 580.000 ПКР месечно на куповину послужавника. Власник, који се бави јајима од 2005. године, набавио је послужавнике од добављача у Лахореу, удаљеном око 250 километара. Добављач је годинама био поуздан, али су транспортни трошкови порасли за 22% у претходне две године. Кашњења у испоруци су била све чешћа. Током врхунца сезоне, фарма је понекад чекала 10 до 14 дана на пошиљку, ометајући операције паковања.

Власник је разматрао-кућну производњу послужавника од 2016. године, али су понуде опреме које је добио биле превисоке-од 85.000 до 120.000 УСД од три различита добављача. Одложио је идеју.

Крајем 2017. дали смо предлог за линију од 2.500-комада-по-сату по другој цени: 48.000 УСД укључујући испоруку и инсталацију. Власник је посетио две постојеће инсталације у Пенџабу да види како опрема ради. Провео је цео дан на свакој локацији, разговарајући са оператерима и прегледавајући њихове евиденције производње. Такође је сакупио узорке тацне из сваке линије и тестирао их у односу на сопствене захтеве квалитета – конзистентност тежине, перформансе теста пада и чврстоћу наслага.

Наручио је у јануару 2018. Инсталација је завршена у марту.

Линија сада ради већ седам година. Производња у просеку износи 18.000 тацни дневно у једној смени, са повременим прековременим радом током највеће потражње. Власник је првобитно планирао да ради у једној смени, пет дана у недељи, али је потражња премашила очекивања у прва три месеца. Линија је сада заказана за шест дана у недељи, са другом сменом од октобра до децембра, када потрошња јаја расте пре зимске сезоне.

Оригинални калуп је још увек у употреби. Нису биле потребне веће структуралне поправке. Линија је произвела око 18 милиона тацни од инсталације.

Власник нам је рекао у накнадном-позиву почетком 2025. да не планира да замени линију. На питање да ли би поново изабрао исту машину, рекао је: „Купио бих исту“.

 

2. Држава Огун, Нигерија - Скалирање од једне до три

Предузеће за рециклажу у држави Огун, Нигерија, купило је линију од 3000-комада-по сату средином 2019. Власник је сакупљао и балирао стари папир за извоз у Кину од 2012. године, али је извозно тржиште постало мање поуздано. Цене су значајно пале у 2017. и 2018. години, а неколико његових редовних купаца је потпуно престало да купује. Требала му је друга употреба за папир.

Упоредио је три добављача опреме пре куповине. Одлучујући фактори су били:

Линија је инсталирана у преуређеном магацину у октобру 2019. Производња је почела у новембру.

 

Резултати прве године:

Власник је додао другу линију средином 2021. и трећу линију почетком 2023. Оригинална линија наставља да иде заједно са новијим јединицама. Према речима менаџера производње власника, оригинална машина је имала око 12.000 радних сати. Укупни трошкови одржавања у све три линије до данас: 1.800 УСД.

 

Предузеће сада извози тацне у Бенин и Гану, поред снабдевања домаћих купаца. Власник нам је рекао да примарни разлог за проширење није повећана потражња, већ поузданост-више линија омогућава одржавање без заустављања производње.

 

Ова машина за прављење посуде за јаја је инсталирана у више од 40 земаља. Радно окружење веома варира-висока влажност у југоисточној Азији, екстремна сува на Блиском истоку, приобални слани ваздух у западној Африци. Опрема је доследно испуњавала очекивања перформанси у свим условима.

 

Хебеи Ксиангии Мецханицал Цо., Лтд. је основана 2002. Наша фабрика се налази у Јинзхоу, Хебеи, око 300 километара јужно од Пекинга, у индустријској зони кружне економије. Локација нам омогућава приступ добављачима челика и произвођачима компоненти у радијусу од 50 километара, што краће време испоруке сировина.

 

Већина фабричких радова је завршена у-кући. ЦНЦ обрада, обликовање лима, заваривање и монтажа се одвијају под једним кровом. Ово нам даје директну контролу над толеранцијама и уклапањем-нарочито важно за основе калупа и поравнање оквира, где чак и одступање од 0,5 мм утиче на конзистентност производа. Свака машина се подвргава потпуном раду на суво у нашем погону пре испоруке, користећи стварну суспензију пулпе за тестирање функција формирања, преноса и слагања. Такође спроводимо 24-часовни континуирани тест рада на свакој линији да бисмо идентификовали било какве проблеме са лежајевима или мотором пре инсталације.

 

Компанија поседује ЦЕ и ИСО 9001 сертификате, али их третирамо као основне захтеве, а не као продајне тачке. Наша примарна провера квалитета је производни ниво корисника-ако линија ради без проблема у прва три месеца, сматрамо да је правилно изграђена.

 

Наш тим за истраживање и развој се фокусира на практична побољшања, а не на теоријска. Најновија достигнућа укључују редизајниран вакуумски разводник који смањује губитке усисавања током преноса калупа и поједностављени дизајн кућишта лежаја који се може заменити стандардним деловима доступним на већини индустријских тржишта. Ове промене су произашле директно из повратних информација купаца, а не са табле за цртање.

 

 

Избор праве машине за прављење посуде за јаја је стратешка одлука-која одређује ваш производни капацитет, ваше оперативне трошкове и вашу способност да се такмичите на циљним тржиштима.

 

Наши инжењери ће вам помоћи:

 

✅ Изаберите прави производни капацитет за ваше тржиште

 

✅ Дизајнирајте свој фабрички изглед за оптималан проток материјала

 

✅ Процените инвестицију у пројекат са детаљним рашчлањивањем трошкова

 

✅ Конфигуришите опрему према вашим специфичним захтевима

 

✅ Планирајте временске рокове инсталације и пуштања у рад

 

✅ Израчунајте РОИ на основу ваших тржишних услова

 

Реците нам свој циљни капацитет и извор сировина, а ми ћемо вам послати прелиминарни цртеж у року од 48 сати. Контактирајте нас данас за прилагођени предлог у року од 24 сата.