Схинеие Мацх Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача индустријске-производне линије природног гипсаног праха у Кини. Ако ћете купити најновију линију за производњу природног гипса у праху-производње у Кини, добродошли да добијете понуду из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и конкурентне цене.
Позиционирање производа и индустријска вредност
Ова производна линија је дизајнирана за-индустријске примене великих размера, служећи секторима као што су успоравање цемента, производња керамичких калупа, пуњење папира, модификација премаза и производња хемијских сировина. Испоручује природни гипсани прах индустријског{2}}карактерисан високом чврстоћом на притисак, стабилним кристалним обликом и ниским садржајем нечистоћа (мањи или једнак 2%). Са основном способношћу непрекидног 24-часовног рада преко 300 дана годишње, систем је направљен да издржи тешка оптерећења, високу хабање и продужене циклусе индустријске обраде.
Основни процесни ланац и карактеристике опреме
Комплетан ток обраде покрива цео затворени-петљу од руде у комадима до готовог паковања, укључујући:
Двостепена{0}}агрегат за дробљење:Комбинација чељусти и ударне дробилице, за рад са величинама хране од 20–50 мм. Плоче за облоге су направљене од легуре{4}}отпорне на хабање, погодне за сирови гипс, анхидрит и друге руде гипса.
Вертикални / Раимонд систем брушења:Комора за млевење је обложена материјалом који је отпоран на хабање-хром{1}}, што продужава век опреме за 30% у поређењу са конвенционалним моделима. Финоћа излаза је стабилна и подесива између 80 и 160 месх.
Ротациона калцинација са{0}}константном температуром:Контролисано на 130–190 степени да би се избегло прекомерно-сагоревање или недовољно-сагоревање, обезбеђујући равномерно уклањање кристалне воде. Следи вишестепени систем скрининга + магнетне сепарације, чиме се постиже чистоћа готовог производа већа или једнака 95%.
Интелигентни надзор и{0}}помоћни системи за уштеду енергије:Људско{0}}машински интерфејс ПЛЦ-а омогућава подешавање брзине увлачења, температуре и финоће у реалном-времену. Систем за рекуперацију отпадне топлоте претходно загрева сировине користећи издувне гасове из пећи, смањујући укупну потрошњу енергије за 25–35%. Пулсни-филтер са млазним врећама одржава емисију прашине мањом или једнаком 10 мг/м³.
Кључни параметри перформанси
|
Параметар |
Спецификација Опсег |
|
Капацитет по сату |
20–100 тона (континуирани рад) |
|
Финоћа производа |
80–160 ока (прилагодљиво) |
|
Ниво аутоматизације |
60%–100% (полу-аутоматски / потпуно аутоматски опционо) |
|
Инсталирана снага |
60–200 кВ (доступна-конфигурација за уштеду енергије) |
|
Фоотпринт |
400–1500 м² (флексибилно на основу локације) |
|
Температура калцинације |
130–190 степени ±2 степена |
|
Чврстоћа на притисак |
Већа или једнака 2,0 МПа |
|
Чистоћа |
Веће или једнако 95% |
|
Максимални садржај нечистоћа |
Мање или једнако 2% |
Применљиве индустрије и типичне употребе
Индустрија цемента:Као успоривач за подешавање времена везивања и побољшање коначне чврстоће.
Керамика и премази:Изванредне перформансе у везивању калупа, адхезији премаза и побољшању отпорности на временске услове.
Папирна и хемијска индустрија:Користи се као пунило{0}}високе белине или као сировина за гипсане траке, адитиве за одсумпоравање и друге хемијске производе у наставку.
Често постављана питања
П: Може ли ова линија прерађивати различите врсте руде гипса?
О: Да. Подешавањем брзине дробљења и криве калцинације према влажности и тврдоћи руде, може да ради са природним гипсом, анхидритом или индустријским нуспроизводом гипса-.
П: Колики је процењени трошак инвестиције?
О: У зависности од капацитета, конфигурације аутоматизације и да ли је укључена рекуперација отпадне топлоте или пречишћавање високе{0}}чистоће, инвестиција се креће од 400.000 до 1,5 милиона РМБ.
П: Како се обезбеђује доследност квалитета производа у свим серијама?
О: Линија је опремљена онлајн анализаторима финоће, тестерима чврстоће и мониторима чистоће. Свака серија пролази фабричку инспекцију квалитета како би се осигурало да сви индикатори испуњавају индустријске стандарде.
П: Може ли опрема да ради непрекидно{0}}целе године?
О: Да. Кључне компоненте су направљене од материјала који су-отпорни на хабање-. Контролни систем укључује самодијагностику кварова{4}}и функције раног упозорења, подржавајући 300 дана годишње × 24-часовну континуирану производњу.
П: Да ли линија испуњава захтеве заштите животне средине?
О: Да. Емисије прашине су мање од или једнаке 10 мг/м³, а контрола буке је у складу са националним стандардима. Систем поврата отпадне топлоте истовремено смањује потрошњу енергије и емисије угљеника.
Услуге пуног животног циклуса
Пред{0}}продаја
-Анкета на локацији + прилагођавање решења процеса, укључујући цртеже оптималног изгледа.
Током продаје
Отпремање инжењера за упутства за инсталацију и пуштање у рад, постизање циљаног учинка и квалитета у року од 15–30 дана; обука за 3–5 оператера.
Након{0}}продаје
12-потпуна гаранција, 24-одговор од 24 часа, услуга на лицу места у року од 72 сата; дугорочно преференцијално снабдевање хабајућим деловима (облоге, компоненте пећи, итд.).
Надоградње
Бесплатне услуге техничке надоградње укључујући побољшање аутоматизације и побољшања процеса пречишћавања.
